耐磨陶瓷涂料的耐磨技術(shù)展現(xiàn)

    耐磨陶瓷涂料，是如何煉成？石油化工的各種塔類設(shè)備、泵、輸送管道、儀表設(shè)備以及軍事裝備的部件，它們不僅工作在強(qiáng)的腐環(huán)境中，同時(shí)又不斷運(yùn)動(dòng)，承受著不同介質(zhì)的沖擊與磨損。其表面在受到長(zhǎng)時(shí)間的沖擊與機(jī)械作用后，會(huì)很快磨損，乃至剝落從而失去對(duì)基材的保護(hù)作用，影響到設(shè)備的質(zhì)量和壽命。
    另外，這些部件通常不可拆卸，修補(bǔ)表面難度很大，甚至有些情況根本無(wú)法操作。 解決市場(chǎng)需求難題，針對(duì)這種情況，鄭州正邦耐磨材料廠利用改性技術(shù)，研發(fā)出新型的硬度耐磨陶瓷涂料.該種涂料固化后硬度可達(dá)9H，能防止零部件磨損過(guò)快。
    那么該涂料為什么會(huì)有如此性能呢？ 我們都知道，環(huán)氧樹脂有較好的耐化學(xué)藥品性，尤其是耐堿性突出，對(duì)各種基材有好的黏結(jié)性，韌性、硬度和柔軟性，耐水性，被用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用， 但由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度大，內(nèi)聚力，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨涂料往往無(wú)法滿足性能上的要求，尤其是在溫度下。
    為進(jìn)一步提耐磨涂料的溫下耐磨性能，登封的研發(fā)人員經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，終于找到了合適的解決方法：將環(huán)氧樹脂與有機(jī)硅氧烷結(jié)合。由于 鍵具有鍵能(445kj/mol),其聚合物分子鏈具有卷曲性。利用有機(jī)硅對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，可使其熱穩(wěn)定性、耐候性、脆性等得到明顯改變，同時(shí)因低表面自由能的聚有機(jī)硅涂覆于樹脂表面，使環(huán)氧樹脂能得以改變。 環(huán)氧樹脂作為有機(jī)分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲(chǔ)存等方面都相當(dāng)越，但是在 耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗?jié)舛入娊橘|(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。
    采用正邦的剛性無(wú)機(jī)填料改性環(huán)氧樹脂，如：玻璃鱗片、云母、 金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹脂的流動(dòng)性、收縮性和固化時(shí)引起的溫升，同時(shí)也提了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)椋铣傻臒o(wú)機(jī)填料本身硬度很，耐磨性好，與環(huán)氧樹脂、溶劑等不發(fā)生反應(yīng)，在固化過(guò)程中不會(huì)有新的物質(zhì)生成，且在固化中無(wú)機(jī)填料收縮很小，內(nèi)應(yīng)力小，再加上與環(huán)氧樹脂緊密結(jié)合，形成致密保護(hù)層，從而達(dá)到增強(qiáng)耐磨性及硬度的目的。