陶瓷耐磨料用作耐火材料襯體表面的工作

陶瓷耐磨料是用作耐火材料襯體表面的工作襯或保護襯的泥膏狀材料。其固體/液體質量比或體積比與耐火泥漿相近，具有較好的鋪展性，可采用人工涂抹或機械噴涂法施工。

一般來說，窯爐中使用的陶瓷耐磨料是磷酸鹽或低水泥作為組合劑，但由于組合劑的性能，這些組合方法要在特定的使用條件下使用，并存在相應的缺點。磷酸鹽作為組合劑的耐火涂料具有良好的粘結性能，可用于窯側壁和頂部，但根據使用條件（如溫度），添加凝結劑調節硬化性能，如水泥作為凝結劑，硬化需要16小時以上維護，500℃以上的烘烤性能良好。如果烘烤溫度低于450℃，磷酸鹽組合耐火材料可能會因未形成正磷酸鹽組合而損壞。如果溫度過（如1000℃），由于磷酸鋁和磷酸鈣組合的軟化，磷酸鹽組合耐火材料可能會失去耐磨性。

以水泥作結合劑需要至少24h以上的養護才能硬化，由于它粘結性差，涂抹窯爐側壁時困難，更不能用于頂部的涂抹施工。陶瓷耐磨料采用棕剛玉、電瓷料、鋁礬土、氧化鋁微粉、氧化硅微粉、鋁酸鈣水泥、耐熱鋼纖維和化學添加劑所組成，具有施工性能好、硬化速度快、耐磨性能特點，可以滿足窯爐管道及相關設備的快速施工、緊急維修、耐磨損耗等諸多要求。

陶瓷耐磨料是以棕剛玉為主體骨料，由于它具有硬度和耐磨性，再輔以耐熱鋼纖維的增韌作用，提了材料的抗剝落性能，從而使材料表面耐磨損、抗沖刷性得到顯著的提。