耐磨陶瓷片施工工藝

  耐磨陶瓷片施工工藝，工業用耐磨陶瓷管道是采用技術生產工藝制造。耐磨陶瓷管道從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。由于耐磨陶瓷管道具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。

  耐磨陶瓷管道的性能特點：

1、耐磨陶瓷管道耐磨性好：耐磨陶瓷彎管的內襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。

2、耐腐：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐介質具有防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐介質和鹵鹽腐的特性。 

3、耐磨陶瓷管道耐溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內長期運行，適合于燃燒器等。

4、設備內襯。內襯工程陶瓷強度、硬度，耐磨防腐性異。 

5、耐磨陶瓷管道降低工程造價：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質以及腐性介質，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、鉻鑄鋼管、硬質合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用。 

6、壽命長：產品性價比，可節省檢修、更換材料的費用和時間。　

7、耐磨陶瓷管道制做工藝簡單；重量輕，運輸及安裝方便。