耐酸耐堿耐腐陶瓷膠泥涂層性能

       耐酸耐堿耐腐陶瓷膠泥涂層性能，陶瓷材料的重要分支，它以耐溫、強度、硬度、耐磨損、防腐等機械力學性能為主要特征，可以承受金屬材料和分子材料難以勝任的嚴酷工作環境，在空間技術領域，制造宇宙飛船需要能承受溫和溫度急變、強度、重量輕且長壽的結構材料和防護材料，在這方面，結構陶瓷占有勢。

　　   隨著科學技術的進步，工業爐窯的使用已逐步走向現代化、科學化，溫度，熱利用率。陶瓷涂料工程師指出，爐窯的氣、固、液態燃料或混合燃料與氧化劑(空氣、富氧空氣或純氧)充分混合后在穩定的反應區進行燃燒放熱，燃燒區溫度的低取決于單位燃燒空間或單位體積可燃混合物內所含熱量總值多少，燃燒溫度可以達到2000℃，爐窯內襯的防護保護就成為重點，涂刷溫防腐涂料，保護爐窯耐火材料不粉化不腐，延長窯爐的整體使用壽命。電能轉換成人是借電流通過電阻元件發熱，電流通過爐料本身發熱，電弧發熱，電阻電弧發熱，感應發熱，等離子體或電子束轟擊被家人表明發熱。

　   　耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，硬度，就能成功解決以上溫爐體金屬腐難題。耐溫防腐涂料耐溫可以達到2300℃，可以長期耐火燒烤，在火中防腐效果好。耐溫防腐涂料屬于水性無機涂料，涂料可以長期在火中防腐，硬度達到8H，涂料是水性無機涂料，常溫溫下無任何有害物質揮發，低碳，涂料常溫自固化，其物理性能、化學性能和使用性能均達到水平。

　   　在溫窯爐，內有強酸堿的液體或是氣體腐，要涂刷另外一種的陶瓷防腐涂料，復合陶瓷防腐涂料，成膜物質是五年研發成果，成膜溶液—耐溫硅氟溶液，耐溫可以達到1600℃。涂料顏料的主要成分采用釔系稀土微粉、復合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封閉溫下精細加工而成。涂料耐溫，在溫下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以達到7H，復合陶瓷防腐涂料涂層光滑自潔，抗沖擊，可以長期耐酸耐堿腐，附著力強，也可以耐住有機溶劑的腐浸泡。

　   　陶瓷材料的熔點和硬度一般均比金屬材料，又加上具有良好的絕緣性和化學穩定性，所以它在許多溫的技術領域中得到應用。隨著各種新技術的發展，對能經受溫而又不氧化、且具有良好的耐蝕性及耐磨性的材料愈來愈需要。陶瓷防腐涂層在如磁流體發電的通道材料，既要能耐溫，又要能經受溫速氣流的沖刷，還要耐腐。空間技術的發展，對航天器的噴嘴，燃燒室內襯，噴氣發動機的機葉等提出愈來愈的要求。為此，耐溫陶瓷或者涂層、金屬陶瓷或各種纖維增強的復合材料在國民經濟中就顯得越來越重要。