專家講解耐磨膠泥涂層具體使用方法

       耐磨涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨涂層。

       對于初次接觸耐磨涂層的客戶對好粘耐磨涂層使用方法會有些生疏，為了避免因為操作不當導致使用效果不理想的現象發生，在此將耐磨涂層使用方法進行詳細解說，主要分以下四個步驟：

       1、表面處理：針對缺陷工件需要修補部位進行粗糙化處理，可選擇用角磨機打磨或噴砂等方式進行表面粗化；然后對打磨后粗化的表面進行清洗處理，可用丙酮或乙酸乙酯等試劑進行清洗；被處理后的部位表面應確保是干燥新鮮的基材表面，并且無油污、無粉塵等雜質。

       2、比例配置：按照涂層的重量比或者體積比4：1將A、B兩組份進行均勻的混合，混合后的顏色一致為準，并且控制在30分鐘內將均勻混合好的涂層膠用完。一般情況下是邊施工邊配置，注意一次性配置量不能過1公斤，因為過量的膠混合一起反應會加快，膠的凝固時間也越快，就會導致一部份膠還沒來得急用完就已經有部分膠凝固而不能使用了。另外，可根據操作時實際溫度來控制，冬天時可適當多配些，夏天適當少配些。如果氣溫過低可將A劑適當的加熱以降低粘稠度便于A、B劑的混合均勻。

       3、涂敷操作：這款產品較合適的涂層厚度控制在2--8mm，涂敷時應將均勻混合好的膠逐層涂敷于待修補的部位，一層要稍用力壓實，使之與基材充分的浸潤，排除膠層中的縫隙與氣孔，末層的表層要稍微修平整；另外，本材料不能進行機械加工，涂敷時應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。

       4、固化條件：在溫度25℃時固化24小時即可投入正常使用，如果有條件加熱至30～40℃保持2小時，可以提綜合性能的30%；若當時溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來促使材料固化；一般冬天施工可采用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應距400mm以外進行照射加溫，不可用火焰直接加熱。