管道陶瓷耐磨料 陶瓷片的性能

      大家對耐磨陶瓷片的相關內容都不陌生了吧，那么我們簡單了解一下它的安裝方式，感興趣的朋友們一起來看一下。

　　1、冷焊式

　　冷焊式是透過陶瓷之間的冷焊孔將陶瓷冷焊在設施上，同時默契粘膠粘帖達到雙重保險的成效。冷焊式符合于管道（500℃）或者有輕微沖擊的坐標，如增濕塔進出口管道、窯尾除塵管道等。

　　2、粘帖式

　　粘帖式安裝簡潔，成本較低，符合現場大面積施工，儉省察修時日。粘帖式的重要是施工工藝和粘膠。鋼鐵廠設施氣溫普通較，傳統工藝引用環氧類膠粘帖耐磨陶瓷片。這類粘膠重要是有機成份， （耐溫150℃），并且易老化。適應不了常年運用的要求，如若常年在溫狀況下運行，粘膠易老化變脆成為齏粉。是遇到驟冷驟熱的情形，陶瓷與鋼軌的熱膨脹參數不一樣，再加上有機粘膠較脆，易于使整塊陶瓷剝離。

　　3、燕尾裝卡式

　　燕尾裝卡式是將兩條梯形鋼條平行冷焊在設施上，構成燕尾槽，而后將燕尾陶瓷穿進燕尾槽的一種安裝方式。此種方式工藝成熟，可耐700℃溫，符合運動器件，如風機葉輪的防磨。不過這種耐磨陶瓷片的工藝復雜，只符合于平面施工。

   耐磨陶瓷片是我們大家在生活中件到的一種產品，其好壞及整塊的平整度是決定一款復合襯板壽命的根本，所以這與熱壓工藝是要聯系的。

　　1、預壓處理，目的是為了防止板坯在向熱壓機內裝板時產生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對板坯在室溫下進行預壓，使其粘合成一個整體材料。

　　2、熱壓處理，采用熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時間按耐磨陶瓷片的成品厚度計算，一般為1.1min/mm。

　　3、三段降壓處理，是熱壓后期處理工序，一段由工作壓力降到“平衡壓力”，下來由“平衡壓力”降到零，三段由零到熱壓板完成開張，目的是防止“鼓泡”現象的產生。